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          您的位置 - 產(chǎn)品世界 - 注吹中空成型機
          附表:制品尺寸對應(yīng)的每模腔數(shù)(僅供參考)
          直徑(mm) 28 32 36 42 48 55 65 75
          高(mm) 55 75 80 85 90 100 110 125
          中心距(mm) 38 42 48 54 62 75 90 100
          腔數(shù) 10 9 8 7 6 5 4 3

          SZCX 160/45主要技術(shù)參數(shù)

          注射機構(gòu) Unit Parameter
          螺桿直徑 mm 45
          螺桿長徑比 22:1
          最大理論注射容積 cm3 238
          最大注射量(HDPE) g 160
          塑化能力 g/s 40
          螺桿最大行程 mm 150
          螺桿轉(zhuǎn)數(shù) rpm 10~235
          機筒加熱功率 kw 11.8
          電熱控制區(qū) Qty 5
          合模吹塑系統(tǒng)
          注模鎖模力 kn 450
          吹模鎖模力 kn 78
          開模行程 mm 120
          最大回轉(zhuǎn)半徑 mm 456
          塔臺提升高度 mm 60
          最大模板尺寸 mm 480×370
          最小模具厚度 mm 240
          模具加熱功率 kw 3.6
          脫模系統(tǒng)
          脫模行程 mm 215
          空運轉(zhuǎn)時間 s 3
          驅(qū)動系統(tǒng)
          驅(qū)動電機 kw 29.1
          液壓系統(tǒng)壓力 Mpa 14
          制品尺寸范圍
          制品容積 ml 2-750
          制品高度 mm ≤210
          制品直徑 mm ≤100
          其它
          壓縮空氣壓力 Mpa 0.7~0.9
          壓縮空氣排量 m3/min 0.4
          冷卻水壓力 Mpa 0.3~0.4
          裝機總功率 kw 44.5
          工作功率 32~46%
          外形尺寸 mm 3400×1540×2160
          重量(約) T 5
          以上參數(shù)僅供參考,不斷研發(fā)改進,如有變動,恕不另行通知。

          用途

          本機為一步三工位注吹中空成型機,用于生產(chǎn)PE、PP、PS 、BAREX、PC、PVC為原料的藥瓶、食品及化妝品瓶等(如生產(chǎn)PC、PVC為原料的瓶,需特殊訂貨)。

          工作原理

          一步法注吹工藝的核心部件是一個三角轉(zhuǎn)盤,按120度旋轉(zhuǎn),芯棒安裝在轉(zhuǎn)盤的端面。

          ?工位1

          塑性熔體在低注射壓力下射入型坯,并且瓶子頸部被精確成型。經(jīng)過適當?shù)目刂坪?,模具打開,芯棒連同型坯一起轉(zhuǎn)到工位2。

          ?工位2

          吹塑在該型腔,經(jīng)冷卻成型工位完成。(模具型腔決定瓶子的形狀和外觀)。型坯被從芯棒出來的空氣吹脹,緊貼模具,然后,模具打開,芯棒連同型坯一起轉(zhuǎn)到工位3。

          ?工位3

          在這工位完成脫模,然后就通過流水線進行包裝或灌裝了,注射、吹塑、脫模三動作同時進行,高效節(jié)能。

          機器特點

          * 多腔生產(chǎn)。
          * 雙比例控制液壓系統(tǒng)。
          * 三工位按120度布置,可同時注射、吹塑和脫模,生產(chǎn)效率高。
          * 先進的PID精密溫控系統(tǒng)。
          * 采用德國、日本知名品牌液壓氣動元件。
          * 采用知名品牌PLC控制系統(tǒng),整機操作簡單、方便。
          * 原材料利用率高、成品率高、投資回報率高。
          * 所有瓶頸、瓶口和螺紋精度高、密封性好。

          生產(chǎn)線組成

          案客戶訂單要求制造成型設(shè)備

          科力并非單純地批量制造設(shè)備。從千差萬別的產(chǎn)品形狀、用途到設(shè)備產(chǎn)量與成本關(guān)系,予以全面的分析之后,制造性能與其相符合的設(shè)備。

          完善的客戶服務(wù)

          為開發(fā)最新的技術(shù)和產(chǎn)品,以適應(yīng)市場日益增加和日益多樣化的需求。在科力,我們朝氣蓬勃的團隊正不分晝夜的工作著,我們不僅幫助客戶在他們的工廠中安裝機器和培訓(xùn)操作人員,而且提供完善的售前、售中、售后服務(wù)。

          注吹與擠吹的比較

          序號 注吹 擠吹
          1 瓶子重量變化約1% 瓶子重量變化約3%
          2 壁厚均勻 壁厚變化10-20%
          3 無截坯扣 有截坯扣,并削弱瓶底強度
          4 瓶底上凸性很好 因截坯口瓶底上凸性差
          5 生產(chǎn)過程不產(chǎn)生肥料 20-40%的邊角料
          6 不能成型壁厚很薄的產(chǎn)品 利用控制器可調(diào)節(jié)壁厚
          7 生產(chǎn)時對環(huán)境的變化不敏感 需要更多的調(diào)整以維持正常
          8 腔數(shù)多、產(chǎn)量高、瓶口平 腔數(shù)較少、產(chǎn)量低、瓶口不平整
          9 模具壽命較長,適合長期生產(chǎn)價格高 模具壽命短,適合短期生產(chǎn)價格低
          10 系統(tǒng)緊湊,占地少 輔機多,占地多
          11 較難成型橢圓形產(chǎn)品 較易成型

          輔機設(shè)備

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